什麼是綠砂鑄造？

綠砂鑄造（Green Sand Casting）是一種使用天然粘土混合砂作為模具材料的傳統金屬鑄造工藝。
其名稱中的「綠」指的是模砂未經高溫烘烤，而非顏色。
此方法廣泛應用於製造各種形狀和尺寸的金屬零件，具有高效、經濟的特點。

綠砂鑄造的組成材料

綠砂主要由以下成分組成：

矽砂
提供模具主要的結構支撐。

粘土（通常為膨潤土）
作為黏結劑，使模砂具有一定的塑性和強度。

水
調節濕度，使模砂能保持適當的可塑性。

其他添加劑
如煤粉或澱粉，增強表面光滑度並減少鑄件缺陷。

綠砂鑄造的流程

模具製作
將砂和粘土混合，填入模板，形成上下模具。
模具內部製作鑄型腔，用於澆注金屬。

澆注
將熔融金屬倒入模具，填滿型腔。

冷卻與凝固
熔融金屬在模具內冷卻，固化形成零件形狀。

拆模與清理
移除模具中的鑄件，清除附著的砂和多餘部分（如澆口、冒口）。

後加工
根據需求進行修邊、表面處理或機械加工。

綠砂鑄造的特點

優點
成本低廉
模具材料可重複使用，工藝簡單，適合中小批量生產。

靈活性高
適用於多種金屬材料（如鐵、鋼、銅、鋁等）。

工藝成熟
技術可靠，應用廣泛，特別適合大型、結構複雜的零件。

缺點
尺寸精度較低
因模砂受壓後易變形，導致鑄件公差相對較大。

表面粗糙
模具砂粒的特性使得鑄件表面粗糙度較高，需要後續加工。

產生廢砂
使用過的模砂需進行再生處理，否則會對環境造成一定影響。

綠砂鑄造的應用範圍

汽車零件
發動機缸體、氣缸蓋、變速箱外殼等。

機械工業
泵殼、閥門、支架等中大型零件。

建築領域
建築五金件，如欄杆基座、裝飾配件。

其他行業
礦業設備零件、船舶配件等。

綠砂鑄造與其他鑄造方式的比較

與精密鑄造相比
綠砂鑄造成本更低，但精密鑄造能達到更高的尺寸精度和表面光滑度。

與壓力鑄造相比
綠砂鑄造適合低壓環境，而壓力鑄造則更適合高批量生產和薄壁零件。

綠砂鑄造的未來發展

隨著環保需求增長，綠砂鑄造正在探索更環保的粘結劑及廢砂再生技術。
此外，數位化和自動化設備的引入，使綠砂鑄造更高效並能滿足更複雜的設計需求。

資料來源：網上

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