真空鑄造與失蠟鑄造的比較

真空鑄造與失蠟鑄造是兩種常見的鑄造工藝，兩者在原理、用途及適用場景上各有特色，以下從幾個角度進行說明：

1. 工藝原理

真空鑄造：
利用真空環境減少鑄件內部的氣孔，將金屬液在真空狀態下注入模具中，提升鑄件的密度與精度。

失蠟鑄造（脫蠟鑄造）：
以蠟模製作鑄件形狀，覆蓋耐火材料後高溫加熱使蠟熔化流失，留下模腔，再注入金屬液形成鑄件。

2. 適用材料

真空鑄造：
適合於鋁合金、鎂合金等輕金屬，也能應用於部分高熔點金屬。

失蠟鑄造：
可用於多種金屬和合金，如不銹鋼、鈦合金、黃銅等，適合高精度需求的材料。

3. 特點與優勢

真空鑄造：
減少氣孔，提高鑄件致密性。
適合製作大型且高質量的鑄件。
適合薄壁結構的鑄件，降低縮孔風險。

失蠟鑄造：
高精度，可製作複雜結構與精細細節。
表面光滑，後續加工需求少。
模具成本較高，但對小批量生產具經濟效益。

4. 應用場景

真空鑄造：
適用於航空航天、汽車工業（如引擎零部件）等需要高強度和高質量的場景。

失蠟鑄造：
廣泛用於珠寶製作、醫療器械（如人工關節）、藝術雕塑以及高精密工業零件。

5. 成本考量

真空鑄造：
設備成本高，適合中大規模生產。

失蠟鑄造：
模具製作成本較高，但單件成本隨生產規模增加而下降，適合小批量高精度產品。

總結
選擇真空鑄造：如果對鑄件的密度與氣密性要求高，並且需要大批量生產。
選擇失蠟鑄造：如果產品結構複雜、需要高精度且生產量較小。

兩者的選擇主要取決於產品需求、材料特性及成本預算。

資料來源：網上

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