1.設計靈活
為鑄件結構設計提供了充分的自由度。
可以通過泡沫塑膠模片組合鑄造出高度複雜的鑄件。

2.降低投資和生產成本
減輕鑄件毛坯的重量,機械加工餘量小。
(1)鑄件的批量
(2)鑄件材質
(3)鑄件大小
(4)鑄件結構

3.無傳統鑄造中的砂芯
因此不會出現傳統砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。

4.鑄件精度高
消失模鑄造是一種近無餘量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,並減少了由於型芯組合而造成的尺寸誤差。
鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm;鑄件尺寸精度可達CT7至9;加工餘量最多為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用，和傳統砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工時間。

5.清潔生產
型砂中無化學粘結劑,低溫下泡沫塑膠對環境無害,舊砂回收率95%以上。

消失模鑄造設備工藝與其他鑄造工藝一樣，有它的缺點和局限性，並非所有的鑄件都適合採用消失模工藝來生產，要進行具體分析。

資料來源：百科

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