第1步：概念與設計
設計師將自己的構思手繪出草圖，然後使用製圖軟體將草圖以精確的尺寸進行電腦繪製，完成最初的設計圖紙。

第2步：工匠雕刻蠟
工匠參照設計圖紙手工雕刻出蠟版，再利用失蠟澆鑄的方法倒出銀版，而蠟版的批量製作則需用銀版壓制橡膠模。
這是失蠟鑄造製作工藝中要求最高的工序，所制銀版必須光潔無痕，各部分結構合理，鑲嵌寶石的位置尺寸準確無誤。

第3步：膠模注蠟
橡膠模開好後進行注蠟操作。
注蠟機中的蠟應保持在70-75度之間，將蠟液注入膠膜，冷卻後取出蠟模，依次重複，得到多件蠟模。

第4步：完成蠟型
準備好此次批量製作時所需的所有蠟版。

第5步：種蠟樹
將每個蠟環單獨手工焊接到一根蠟棒上，最終得到一棵形狀酷似大樹的蠟樹，準備進行澆鑄。

第6步：稱蠟樹
種蠟樹前先對橡膠底盤進行稱重，種完蠟樹再一次稱重，兩次稱重的結果相減可以得出蠟樹的重量，將蠟樹的重量根據銅的密度比例進行換算，得出進行澆鑄的金屬量。

第7步：灌石膏
將種好的蠟樹連底盤一起套上不鏽鋼筒，並將相應重量的石膏漿沿鋼筒內壁緩緩注入，沒過蠟樹，抽真空後自然防止6-12小時，使石膏凝固。

第8步：烘焙石膏
將石膏模進行烘焙，作用是脫蠟，乾燥和澆鑄保溫。

第9步：取出石膏模
取出烘焙好的石膏模，並同時準備好需要澆鑄的金屬溶液。

第10步：澆注金屬液體
將已經熔化配好的銅水，從水口注入。

第11步：離心工藝澆鑄
使用真空感應離心澆鑄機澆鑄。

第12步：石膏模炸洗及清洗
鑄造後的石膏模處於高溫狀態，從澆鑄機取出後自然放置10-30分鐘，再放入冷水中進行炸洗。
石膏由於收縮作用炸裂後，取出金樹，用鋼刷刷去大塊的石膏，放入30%的氫氟酸中浸泡10分鐘，夾出後沖洗，除去剩餘石膏，直到金樹表面乾淨。

第13步：剪切鑄件
將金樹上的鑄件沿水口底部剪下晾乾。

第14步：滾筒拋光工藝
用不鏽鋼磨料和活性有機合成溶液放入滾筒，隨旋轉摩擦使表面平整光亮。

第15步：砑光工藝
砑光全部以手工進行，用特製砑刀在鑄件表面來回推動，這項工藝需要一定的技術和手法。

第16步：拋光工藝
使用拋光機對鑄件進行打磨拋光，直至表面平整光滑和明亮。

資料來源：網上

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