1.木材
2.金屬
3.蠟
4.塑膠材料(如發泡聚苯乙烯)

模型種類
模型的種類是依據鑄件的形狀、尺寸及加工程序等而發展出不同的構造。

模型主要種類：
1.整體模型
2.分裂模型
3.鬆件模型
4.板模模型
5.流路模型
6.嵌板模型
7.刮板模型
8.骨架模型

流路系統
指熔融的金屬自砂模的澆入口到模穴所經路徑上之相關設施。

主要包含澆口系統和冒口系統兩部份。
設計需考量金屬熔液澆注時對砂模的沖刷和衝擊作用鑄件各部份不同的凝固速率，和鑄件金屬本身的收縮率等問題。

1.澆池(Pouring basin)
又稱澆槽(Gates)位於熔融金屬進入砂模之入口

功能：
容納鑄件所需之金屬熔液量，並避免它溢流出去。
引導熔液成流線型流動以減少渦流。
阻隔浮渣以防止其進入模穴影響鑄件品質。
澆道(Sprue)是指接於澆池下方之直立孔道，一般呈上大下小之形狀，目的為減少金屬熔液流動時產生之渦流。

2.流道(Runner)
又稱橫澆道(Runner)，用以提供金屬熔液水平流動之路徑。
鑄口(Gate)則為流道進入模穴之門口。
兩者之設計都需考慮如何減少金屬熔液流動時產生之渦流和防止浮渣或雜質進入模穴。

3.冒口(Riser )
形狀通常為直立之圓柱體。

功用：
可使金屬熔液在長時間內仍保持著高溫之液態，用以提供鑄件凝固收縮時所需補充之不足的量。
砂模鑄造的經濟利益往往優於其他鑄造方法，在鑄件總生產量中佔有極高的比例。
要得到砂模鑄造的優良鑄件，需先了解影響此製程的重要因素，包括模型的製作、模砂的性質、砂模的種類、造模的工具及機器設備、鑄件材料的特性、熔化及澆注的過程，和鑄件的清理及檢驗等。

資料來源：網上協作平台

脫臘鑄造 脫臘 精密鑄造 真空鑄造

脫臘鑄造, 脫臘, 精密鑄造, 真空鑄造