翻砂就是鑄造的意思

製造砂模的方式

一般可分為四大類

1.手工造模

2.機械造模

3.真空造模

4.無箱造模

以下介紹手工與機械部分

手工造模

特點

1.以人力操作,完成各製模之步驟

2.常見於一般鑄造廠,易有人為失誤,品質不均一

3.應用於大中小型,少量生產,且精度要求不高的鑄件

程序

1.放置模型,預留澆口,放下砂箱

2.先放面砂,再放背砂,然後搗擠

3.刮平,製通氣孔

4.蓋上底板,然後翻轉,拿掉底板

5.放上砂箱,灑分模砂,放置澆道棒,在加細砂與背砂

6.搗實,刮平,拿出澆口棒,製通氣孔

7.上下砂箱分離,自下砂箱取出模型,並製作流路系統,上砂箱製作澆池

8.上下砂合模,放上壓重

9.澆鑄,凝固,冷卻,清砂

10.鑄件完成

機械造模

特點

1.利用造模機,以機械動力代替人力完成造模之各步驟

2.常應用於大量生產,可提升產量,鑄件精度,表面光潔度,且節省工資

3.分成半自動和全自動造模兩大類(配合輸送帶設備,翻轉機構,合模機構,調砂設備行程全自動造模系統)

4.以震動,壓擠,摔砂等方式代替手工搗捶,更可利用自動起模,翻轉砂模,省力方便

造模機械分成

四種原理和五種機型

原理

1.震動

2.壓擠

3.摔砂

4.衝氣或吹射

機型

1.震動造模機

又稱頓模法

利用壓縮空氣將震動台與其上之砂模舉起,升至適當高度時,由排氣孔排出高壓空氣,藉震動台與砂模本身重量迅速下降至震動缸體,震動箱內之鬆散砂模因震動而緊密結合

特點

砂模越下方其砂模強度硬度越高,鑄模硬度不均勻

2.壓擠造模機

利用壓縮空氣,帶動擠壓板(衝頭),將砂箱上方加高之砂模壓實而使模砂緊密結合

特點

砂模越上方其砂模強度硬度越高,僅適用於小工件或淺砂箱

3.震動壓擠造模機

合併震動造模(上鬆下緊)與壓擠造模(上緊下鬆)的原理

特點

砂模上下位置之強度都能均勻

操作時先用震動造模,再加砂,再壓擠

方便迅速,可生產高精度鑄件

4.摔砂造模機

利用高速移動之模砂,直接衝擊模型與砂箱而獲得砂箱所需之強度與硬度

摔砂機之機頭內有輪葉高速迴轉,當模砂經由輸送帶進入機頭時,輪葉挑起模砂並率入下方之砂箱

特點

用於大型鑄件之造模

模砂之強度均勻

造模速度快

設備成本高

5.衝氣造模機

又稱吹射造模機

以控制性爆炸或瞬間釋放之壓縮空氣來衝入密閉之砂箱直接將砂模壓實

特點

造模實無震動之噪音

砂塵不會飛揚,工作環境得以改善

砂模有均勻之強度及良好之透氣性

擠壓造模機之另一種形式為壓膜式造模機

又稱自動薄膜技術

原理

將固體隻擠壓板改成橡膠之皮模,利用高壓空氣吹入膠模內,使膠模對砂箱之模砂產生高壓力而擠壓使之密實

特點

橡膠皮模可順應模型隻輪廓使砂模之壓實效果更好

資料來源：https://tw.answers.yahoo.com/question/index?qid=20050117000010KK03581

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