隨著社會的進步和科技的發展，金屬製品在工業、農業以及人們的生活各個領域的運用越來越廣泛，也給社會創造越來越大的價值。

在我們的設計中，或多或少都要用到金屬的製造工藝。

對於一些加工造型複雜的零件，通常採用澆鑄工藝。

金屬鑄造（metal casting）是將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。

澆鑄分類主要有以下幾種：

砂模鑄造：在砂型中生產鑄件的鑄造方法。
成本低，批量小，可以加工複雜的造型，但可能會需要大量的後期處理工序。

熔模鑄造/失蠟法鑄造：通常是指在易熔材料製成模樣，在模樣表面包覆若干層耐火材料製成型殼，再將模樣熔化排出型殼，從而獲得無分型面的鑄型，經高溫焙燒後即可填砂澆注的鑄造方案。
這種加工方法具有很高的連續性和精確度，也可以用於加工複雜造型。
它是在相對低廉的加工成本前提下，能夠實現非常完美的表面效果，適合大批量生產。

注鑄法：用於加工高誤差的複雜造型。
由於工藝本身的特點，產品成型後不需要後處理，然而，只有在大批量生產的情況下才能顯示出成本低的優點。

壓鑄法：加工成本高，只有在大批量生產的情況下成本才合理。
但最終產品的成本相對較低而且誤差比較高。可以用於生產壁厚較薄的零件。

旋鑄法：是加工小型零件的理想方法，通常用於首飾製造。
可以使用橡皮模型以降低加工的成本。

定向固化：可以生產具有優良抗疲勞性能的非常堅固的超耐熱合金澆注到模型里，然後經過嚴格控制的加溫及冷卻工序，以消除任何細小的瑕疵。

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資料來源：網上

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