壓鑄用的金屬
各種材料對應的最小截面積以及最小拔模角如以下表格所列，最厚截面應該低於13毫米。

金屬 最小截面積 最小拔模角
鋁合金 0.89 mm（0.035英寸） 1:100 (0.6°)
黃銅以及青銅 1.27 mm（0.050英寸） 1:80 (0.7°)
鎂合金 1.27 mm（0.050英寸） 1:100 (0.6°)
鋅合金 0.63 mm（0.025英寸） 1:200 (0.3°)

用於壓鑄的金屬主要包括鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金，雖然壓鑄鐵很罕見，不過也是可行的。

比較特殊的壓鑄金屬包括ZAMAK、鋁鋅合金以及美國鋁業協會的標準：AA380、AA384、AA386、AA390以及AZ91D鎂。

各種金屬的壓鑄時的特點如下：

鋅：最容易壓鑄的金屬，製造小型部件時很經濟，容易鍍膜，抗壓強度、塑性高，鑄造壽命長。

鋁：質量輕、製造複雜和薄壁鑄件時尺寸穩定性高，耐腐蝕性強，機械性能好，高導熱以及導電性，高溫下強度依然很高。

鎂：易於進行機械加工，強度重量比高，常用壓鑄金屬中最輕。

銅：硬度高，耐腐蝕性強，常用壓鑄金屬中機械性能最好，抗磨損，強度接近鋼鐵。

鉛和錫：密度高，尺寸精度極高，可用作特殊防腐蝕部件。
出於公共衛生方面的考慮，這種合金不能用作食品加工、儲存設備。
鉛錫銻的合金（有時也含一點銅）可以用來製造凸版印刷中的手工鉛字以及燙金。

使用鋁、銅、鎂和鋅進行壓鑄的質量上限分別為70英磅（32公斤）、10英磅（4.5公斤）、44英磅（20公斤）以及75英磅（34公斤）。

優點以及缺點

壓鑄的優點包括，鑄件擁有優秀的尺寸精度。

通常這取決於鑄造材料，典型的數值為最初2.5厘米尺寸時誤差0.1毫米，每增加1厘米誤差增加0.002毫米。

相比其它鑄造工藝，它的鑄件表面光滑，圓角半徑大約為1-2.5微米。

相對於沙箱或者永久模鑄造法來說可以製造壁厚大約0.75毫米的鑄件。

它可以直接鑄造內部結構，比如絲套、加熱元件、高強度承載面。

其它一些優點包括它能夠減少或避免二次機械加工，生產速度快、鑄件抗拉強度可達415兆帕、可以鑄造高流動性的金屬。

壓鑄最大的缺點為成本很高。

鑄造設備以及模具、模具相關組件相對其它鑄造方法來說都很貴。

因此製造壓鑄件時生產大量產品才比較經濟。

其它缺點包括：這個工藝只適用於流動性較高的金屬，而且鑄造質量必須介於30克與10千克之間。

在通常的壓鑄中，最後鑄造的一批鑄件總會有孔隙。

因而不能進行任何熱處理或者焊接，因為縫隙內的氣體會在熱量作用下膨脹，從而導致內部的微型缺陷和表面的剝離。

資料來源：https://zh.wikipedia.org/zh-tw/%E5%A3%93%E9%91%84

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