鑄件熱處理保溫時間根據鑄件壁厚等覺定。

操作程序

1.檢查設備是否正常。
2.將儀表調製所需溫度，送電升溫。
3.將待處理鑄件裝入處理框中，高度需低於筐頂80-100MM 。
4.將裝好鑄件的筐送入熱處理爐中，動作應平穩，迅速。
5.關嚴爐門，送電升溫至規定溫度，並在恆溫下保溫規定時間。
6.斷電停止保溫，按工藝要求使鑄件冷卻。
7.取樣測硬度，合格後送下工序。
8.鑄件熱處理後硬度不合格時，允許重新進行熱處理，但不得超過三次。國際鑄業希望能幫到您。

鑄造生產過程是一個複雜的綜合性工序的組合，它包括許多生產工序和環節，從金屬材料及非金屬材料的準備，到合金熔煉，造型，制芯，合型澆注，清理，鑄件消除缺陷熱處理以至獲得合格的鑄件，鑄造生產過程包括下列主要工序:

1.型砂和芯砂的製備：型砂的製備過程直接影響到型砂的質量，型砂的製備一般分為原材料的準備及檢驗和型砂的製備及質量控制

2.造型：用型砂及模樣等工藝裝備製造砂型的方法和過程稱為造型。造型的方法種類很多，它取決於鑄件的形狀，大小，和技術要求 等。

3.熔煉：通過加熱使金屬由固態轉變為液體，並通過冶金反應去除金屬液中的雜質，使其溫度和成分達到規定要求的過程和操作成為熔煉。
熔鍊金屬的設備種類較多，我們生產鑄鐵平台，工具機鑄件一般選用沖天爐。

4.砂型烘乾：對一些較大型或質量要求高的鑄件一般採用干型澆注。
例如大型鑄鐵平台，工具機床身鑄件，工具機工作檯，工具機鑄件等。

5.澆注：將熔融金屬從澆包注入鑄型的操作稱為澆注。

6.清理：落砂後從鑄件上清除表面粘砂，型砂和多餘金屬等的過程稱為清理

7.鑄件熱處理：將鑄件加熱到一定的溫度範圍，保溫一段時間，再以規定的速度冷卻到適當的溫度，以獲得預期的組織與性能的過程，叫鑄件熱處理。對鑄件進行熱處理的目的是為了消除鑄件的鑄造應力。比如鑄鐵平台，工具機鑄件，工具機工作檯都要經過熱處理後才能進行加工。

資料來源：網上

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