所謂矽溶膠精密鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料製成可熔性模型，在其上塗覆若干層特製的耐火塗料，經過乾燥和硬化形成一個整體型殼後，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然後把型殼置於砂箱中，在其四周填充干砂造型，最後將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒，鑄型或型殼經焙燒後，於其中澆注熔融金屬而得到鑄件。

矽溶膠具有許多優良的特性，例如具有較大的比表面積，較高的吸附性與粘結性，高溫下的耐熱性和絕緣性以及催化活性等。

從而使它成為日益隱忍注目的精細化工產品，有著廣闊的應用前景。

將含有耐火材料粉末的矽溶膠塗在鑄型表面上，可以減少模子與錠子間的摩擦，保護模子，提高成品率;特別在精密鑄造中，陶瓷薄殼型精密鑄造法，就是由於使用了矽溶膠才得以蓬勃發展;用矽溶膠代替矽酸酯可降低成本，改善操作條件，用小粒子直徑矽溶膠製造的薄殼強度大，光潔度好，可大大提高鑄件質量。

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