一、鑄造的定義及原理

金屬鑄造是將把熔化的金屬液注入用耐高溫材料製作的中空鑄型內，冷凝後得到預期形狀的製品，這就是鑄造。
所得到的製品就是鑄件。

液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件

二、鑄造的分類

1. 重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。
其金屬液一般採用手工倒入澆口，依靠金屬液自重充滿型腔、排氣、 冷卻、開模得到產品。

重力澆鑄具有工藝簡單，模具成本低，內部氣孔少，可進行熱處理等優勢，但同時具有緻密性差，強度稍差，不宜生產薄壁零件，表面光潔度低，生產效率低，成本高等缺陷

2. 壓力鑄造在高壓作用下，使液態或半液態金屬以較高的速度充填壓鑄型(壓鑄模具)型腔，並在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。

高壓鑄造能夠快速充型，生產效率極高，產品緻密性好，硬度高，表面光潔度好，能夠生產壁厚比較薄的零件；同時由於採用高壓空氣進行充型，內部捲入氣體較多，容易在產品內部形成氣孔，故此不可以進行熱處理（熱處理時內部氣體會膨脹，導致產品出現鼓包或裂開等缺陷）及加工量過大的後期機加工（避免穿透表面緻密層，露出皮下氣孔，造成工件報廢）。

三、壓鑄工藝常見缺陷

不合理的設計常常會帶來後期製造過程中不必要的麻煩，下面列舉幾種常見的情況。

以上幾種缺陷很大的部分原因是因為採用了厚壁設計，並且壁厚間存在突變缺乏平緩過渡的處理。

拉傷的一個重要原因是脫模斜度不夠大，甚至是倒扣現象，這一點跟注塑工藝有一定相似性。
所以方案設計時必須充分注意脫模角度問題。

在實際生產過程中，很難避免鑄料中混入空氣或雜質，並且由此產生了氣孔，縮孔，夾雜等缺陷。
以上的缺陷大大降低了鑄件的強度，並常發生在鑄件內部不易覺察，存在安全隱患，同時表面拋光加工時等無法達到光潔的效果。
設計時必須對此缺陷有充分的風險預估。

其他常見缺陷

鑄造工藝還有裂紋、變形、流痕、花紋、冷隔、變色、斑點、網狀毛翅、凹陷、欠鑄、毛刺飛邊、硬質點等等常見缺陷，這些都是設計、生產工藝、鑄料等綜合因素造成的，這裡就不一一介紹了。

資料來源：每日頭條

脫臘鑄造 脫臘 精密鑄造 真空鑄造

脫臘鑄造, 脫臘, 精密鑄造, 真空鑄造