1.壓鑄法：將融熔金屬液以壓力壓入金屬模內，以形成需要的鑄件，此法由於模穴表面光滑，尺寸精確且在高溫壓力下鑄造，鑄件不易變形，為金屬模鑄造法中應用最廣的，缺點是只適合「低熔點非金屬材料」。

2.瀝鑄法： 瀝鑄法特點是不用沙心而能鑄造出空心的鑄件，當低熔點的金屬液澆入金屬模穴時，接觸模穴的部份先行凝固成一層薄殼然後翻轉模具使中間未凝固的金屬液到出來，澆鑄材料多為鉛、錫、鋅等低熔點金屬，適用於鑄造強度不高的鑄件，內部無特殊構造的鑄件，如玩具、雕像、裝飾品

3.低壓永久模鑄造法：金屬模下方有一個石墨製的耐火通道，垂直插入下方的坩堝爐或感應電爐內的金屬溶液中。
惰性氣體壓縮空氣由爐頂右側吹入，直接施壓於金屬溶液表面，部分金屬溶液，受壓後經由石墨通道而注入金屬模內.當壓縮空氣解除時,導管內的金屬溶液會落回坩堝爐中打開模具取出鑄件即完成一個工作循環。壓縮空氣使用惰性氣體是為了防止金屬液氧化

4.重力是永久模鑄造法：鑄模以金屬製成，金屬液澆鑄時僅靠本身重力，不另加壓力。
此法主要用於鋁合金之鑄造，所生產的鑄件具有不含砂粒且鑄模可重複使用，模穴不易變形，生產效率高、鑄件表面光滑。

5.離心鑄造法： 以融煉金屬液注入轉動的鑄模內，利用離心作用，製造出管狀或輻射狀的中空鑄件，適合用於圓形鑄件，如水管、車輪。

(1)真離心鑄造法（鑄件品質最優，最常用方法）

I.水平式真離心鑄造法：適用長管鑄造，如自來水公司所使用的長鑄鐵管，管璧厚度可由澆入金屬液決定

(2)半離心鑄造法：自澆鑄槽中上方注入直立式的鑄模內，藉由離心力將金屬溶液鑄滿模穴，其製品多為實心鑄件，故稱半離心鑄造，鑄件中間部分因為離心力關係，金屬偏析、雜質聚集在中心，可以旋轉加工鑽除，用於火車鐵質輪殼、齒輪

(3)離心力加壓鑄造法： 鑄模呈輻射狀，具有多的模穴，鑄模澆池位於中間，並與其他模穴相連，此法不限於製作對偁鑄件，可製作大而複雜形狀鑄件，如牙鑲套、軸承帽、框架

6.精密鑄造法（包模鑄造）:

(1)脫蠟鑄造法：將所有鑄件及流路系統以可消失材料預作成模型，然後在模型四周包覆一層耐火材料當作鑄模，鑄模加熱後蠟因熱而熔化出，因而得到模穴，最後進行澆鑄作業

(2)瓷殼模鑄造法：利用矽酸乙酯四十為原料（表面沾漿作業）並加入水成為黏結劑，加入耐火砂及適量膠化劑，攪拌以可消失材料製作模型並將攪拌均勻泥漿包覆於模型表面，等泥漿交化成形之後迅速脫模，此法與脫蠟原理相同，唯讀原理不同

(3)石膏模鑄造：石膏加水即硬化，可用來製作鑄模，以熟石膏添加滑石、砂、發泡劑及水均勻調和，灌入模型內成型，再加熱至８００度烘乾即為鑄模，缺點為鑄模只能使用一次

7.電熔渣鑄造法：電熔渣鑄造法（ＥＳＣ）最獨特的地方是不用爐子融化金屬，直接用５０００度高溫的電弧熔化電及當鑄液

資料來源：https://tw.answers.yahoo.com/question/index?qid=20080929000016KK02057

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