壓鑄是一種製造流程，亦即將熔融金屬注入鋼模之中。
這種鋼模就是以鋼材製成的模具，是專為每一個計畫而設計的，它能精確的重覆製造每一個零件。
最常使用的壓鑄合金為鋁、鋅及鎂。

優點
相較於其它製造流程，壓鑄製造法有顯著的優點，能夠省下可觀的成本，不只是零件本身的價格也包括生產的整體成本。
鑄造零件時，您可以設計複雜精準的形狀，包括外部螺紋與複雜的內部功能與最小的拔模角度，如此就能將二次加工的機會降到最低。
您也可以將多個零件整合成單一零件，免去組裝作業與人工成本，同時簡化庫存控制，提高零件一致性。

其它優點包括：
可改變鑄壁厚度
公差更低
減少原料到成品的製程步驟
加快生產週期
減少原料報廢
延長模具壽命，特別適合鋅及鎂

壓鑄合金
鋅、鋁、鎂是三種主要的壓鑄合金。它們通常都是非鐵金屬，其機械性質差異極大，幾乎適用於製造商所需的各種類型。
壓鑄合金不僅耐高工作溫度，也能完全回收再利用。

壓鑄合金同時具有：
耐腐蝕佳
高強度與高硬度
高熱傳導性
高導電性
絕佳的電磁干擾/射頻干擾（EMI/RFI）屏蔽性
容易精整

而且，每一種合金具有各種優點，是其它產品無法提供的。
在選擇正確的材質時，您不必受到限制，這是壓鑄製造法最棒的優點。

資料來源：網上

脫臘鑄造 脫臘 精密鑄造 真空鑄造

脫臘鑄造, 脫臘, 精密鑄造, 真空鑄造