優缺點
優點：
1）鑄造利用率非常高。（85~95%）
由於沒有冒口和澆道，澆口較小，因此可以大幅度降低材料費和加工工時。

2）獲得完美的鑄件。
容易形成方向性凝固，內部缺陷少。

3）氣體、雜物的捲入少。
可以改變加壓速度，熔湯靠層流進行充填。

4）可以使用砂制型芯。

5）容易實現自動化，可以多台作業、多工序作業。

6）不受操作者熟練程度的影響。

7）材料的使用範圍廣。

各鑄造方法材料利用率
工藝方法：重力金型鑄造
材料利用率（%）：45~55

工藝方法：高壓鑄造
材料利用率（%）：50~60

工藝方法：低壓鑄造
材料利用率（%）：85~95

缺點：
1）澆口方案的自由度小，因而限制了產品。
（澆口位置、數量的限制，產品內部壁厚變化等）

2）鑄造周期長，生產性差。
為了維持方向性凝固和熔湯流動性，模溫較高，凝固速度慢。

3）靠近澆口的組織較粗，下型面的機械性能不高。

4）需要全面的嚴密的管理（溫度、壓力等）

資料來源：台灣wiki

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