澆口被堵塞著
一、注入件缺陷的特徵 
注口被注口套牽住。

二、可能出現問題的原因 
(1).注口套與澆桶沒有對準。 
(2).注口套內過份鑄料填塞。 
(3).溫度太低。 
(4).鑄料在注口內未完全凝固，尤其是直徑較大的注口。 
(5).注口套的園弧面與澆桶的園弧面配合不當，出現裝似 “冬菇”的流道。 
(6).流道不夠拔出斜度。

三、補救方法 
(1).重新將澆桶和注口套對準。 
(2).降低鑄料壓力。 
(3).減少螺杆向前時間。 
(4).增加溫度或用一個獨立的溫度控制器 
(5).增加冷卻時間，但更好的辦法是使用有較小注口的注口 套代替原本的注口套。 
(6).矯正注口套與澆桶的配合面。 
(7).適當擴大流道的拔出斜度。 
　

鑄件翹曲變形
一﹐注入件缺陷的特徵 
鑄件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。

二、可能出現問題的原因 
(1).彎曲是因為鑄件內有過多內部應力。 
(2).模具填充速度慢。 
(3).模腔內鑄料不足。 
(4).鑄料溫度太低或不一致。 
(5).鑄件在頂出時太熱。 
(6).冷卻不足或動、定模的溫度不一致。 
(7).鑄件模件結構不合理（如加強筋集中在一面，但相距較遠）。

三、補救方法 
(1).降低壓力。 
(2).減少螺杆向前時間。 
(3).增加週期時間（尤其是冷卻時間）。
(4).增加灌注速度。 
(5).增加鑄料溫度。 
(6).用冷卻設備。 
(7).適當增加冷卻時間或改善冷卻條件，盡可能保證動、定 模的模溫一致。 
(8).根據實際情況在允許的情況下改善鑄件的結構。

資料來源：http://blog.sina.com.tw/work333/article.php?pbgid=92804&entryid=592246

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