二)石膏模法

石膏模法限用於生產非鐵合金鑄件，具有下述特色：

1. 作業工程
(1) 適於非量產之精密鑄造，鑄模費用高。

(2) 鑄件表面平滑，尺寸精度高，形狀複雜，表面有微細凹凸（例如12μm）也能鑄出。

(3) 由於冷卻速率小，可鑄出薄壁鑄件，如0.6~1.5mm。

(4) 鑄造應變小，組織與機械性質均勻。

(5) 製造成本高，為砂模鑄件的5~10倍，從造模乾燥到澆注，需時2~3日。

(6) 石膏模之熱傳導性不佳，鑄件易生收縮缺陷，良品率較低。

(7) 石膏模的透氣性不良，澆注時需加壓或減壓，。

鑄模用石膏係以石膏為粘結劑，配合多種添加劑，以提高其耐火度，降低乾燥時之收縮應力和加熱燒成時之膨脹應力。

(1) 模型與離型劑

模型的材質可使用金屬、橡膠、木材等，使用木製模型須先加以塗裝以防止產生滲粘現象，離型劑有溶解於燈油之硬脂酸，凡士林、矽利康滑脂等。

(2) 混水與攪拌

水使用純水或性質相近者，半水石膏粉的混水量30~35%之間，以螺旋狀葉片於容器內攪拌均勻，成奶油狀漿體，在漿體有充分流動性的期間倒入裝有模型的成形框內，略為施以振動或施以10~10-1 torr之減壓以脫泡，避免氣泡沾附於模型表面，此時半水石膏產生水和反應，漿體的粘性上升，失去流動性，凝結而硬化，形成二水石膏，隨結晶成長發熱，引起凝結膨脹，歷數十小時才結束膨脹。

(3) 乾燥

乾燥石膏模法全工程中最耗費時間，也是最重要的步驟，急熱會造成鑄模破裂，因此應設定數段乾燥溫度，緩緩升溫、加熱，最終乾燥溫度為200~230℃，鑄模反應，去水而成無水石膏。乾燥裝置最好使用溫度自動控制的熱風強制循環排風式電氣乾燥爐，爐內溫度分佈均勻，以縮短乾燥時間，即直接設定最終乾燥溫度，鑄模也很少產生破裂的情形。

2.
利用石膏模的脫蠟鑄造法

牙科用、戒指、首飾、裝飾品和小型工藝品均應用這種方法作成，石膏作為粘結劑用，主體為白矽石等耐火材料。

將金屬製作之成品原模型，放在兩片橡膠之間，放於熱壓機上加熱加壓，使橡膠產生永久變形，而形成模型物之空模穴。將兩片橡膠對合、鎖緊，使注入口緊靠於注蠟機之注出口，以0.2~0.5 kg/cm2 之力力將熔蠟注滿橡膠模。

冷凝之後打開橡膠模，取出蠟型，使用低功率之烙鐵局部熔化蠟型，將之焊接於充當流道之蠟幹上，進行組樹作業，將組樹放入不銹鋼環內，倒入石膏漿，然後振動和真空脫泡。

石膏模硬化後在室溫放置12小時以上，使用電爐(120~150℃)或壓力鈉蒸汽脫蠟，脫蠟後的鑄模緩緩升溫到650~800℃燒成，將滲附於石膏表面的蠟質完全燒除。殘餘蠟質燃燒不完全時，成為碳殘留會在鑄件表面形成缺陷。

在燒成溫度保持一段時間，使鑄模內外溫度均勻，在爐內徐徐冷邿到適於澆注的溫度，然後取出石膏模放入真空鑄造機或離心鑄造機內進行澆注。

首飾如戒指、胸針等形狀十分複雜，具有細微凹凸紋路之成品均以離心鑄造法製成。

鑄造機附設有高週波加熱裝置以熔化坩堝內之貴金屬，再藉離心力(400~1000rpm使熔融金屬注滿石膏模，冷凝後鎚打不銹鋼環，取出石膏模，再以水槍衝散石膏，取出鑄件處理之。

如佛像花瓶或其他較大件之工藝品則使用真空鑄造機製成。

(三)
陶殼模法

陶殼模鑄件大都是少量生產，不易機械化、自動化、成本高，因而，其適用範圍頗受限制，主要對像有：

(1) 本為焊接而成者可一體鑄成

(2) 切削性不良的材料可大減細加工量

(3) 美術工藝品形狀複雜者

跟脫蠟鑄造比較，可作成大鑄件或厚肉件或者在數量上脫蠟鑄造法嫌太少者。

適用製品有：

(1) 各種金屬模具：壓鑄用、塑膠成形用（射出成形、熱壓成形）玻璃製品用、橡膠製品用、鍛造用。

(2) 葉片：大型蒸汽渦輪，各種動葉輪

(3) 零件：電子導波管、飛機用安定器、閥體等
　

陶殼模法係混合耐火材料粉末填充劑及促進劑，作成漿體。將有充分流動性的漿體澆覆於模型表面，待漿體凝結，後脫模，以700℃脫水，乾燥，以1000℃燒成以提高強度，做成陶殼模。

陶殼模的厚度為3~20mm，澆注大型鑄件時，其背面須襯墊，以托撐材料以承體金屬熔液之重量。

模型材料在量少時使用表面處理過的材料，大量生產時使用金屬或樹脂，填充劑使用高純度、高熔點的耐火材料以防止與熔融金屬產生反應，其材質依澆鑄金屬的種類而定，耐火材料的粒度分佈是大粒子混以小粒子粉粒，可獲得適度的強度與表面度，膠凝體化促進劑使用的目的在於加速結合劑的固化，一般使用鹼性物。

調整填充劑與結合劑之重量百分比，可控制漿體之流動性，陶殼模之強度與透氣性。

填充劑之使用量使泡成漿體之體積為結劑體積的1.5~2.5倍。

陶殼模之背托撐模可以使用乾燥模、油砂模、二氧化碳模，也可以使用永久性的金屬模。

陶殼模在澆鑄前須預熱，澆鑄鋼鐵材料為500℃，低熔點金屬則為200℃，澆鑄中或澆鑄後，最好是於惰性氣體中進行以防止氧化或脫碳之發生。

資料來源：http://work712.pixnet.net/blog/post/5212430

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